回转窑

回转窑

回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑,红星水泥回转窑生产厂家生产的回转窑主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝;化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。

  • 产品尺寸2.5×40/6.0×95 m

  • 生产能力180-10000 t/d

  • 安全环保国家

设备特点: 转速灵活安装方便密封性好安全环保

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产品简介

湿法回转窑

用于湿法生产中的水泥窑称湿法回转窑,湿法生产是将生料制成含水为32%~40%的料浆。由于回转窑制备成具有流动性的泥浆,所以各原料之间混合好,生料成分均匀,使烧成的熟料质量高,这是湿法生产的主要优点。

干法回转窑

干法回转窑与湿法回转窑相比优缺点正好相反,干法将生料制成生料干粉,水分一般小于1%,因此它比湿法减少了蒸发水分所需的热量,中空式窑由于废气温度高,所以热耗不低。干法生产将生料制成干粉,其流动性比泥浆差,所以原料混合不好,成分不均匀。

产品图片

回转窑

回转窑图片

产品结构

回转窑由筒体、窑头、托轮、挡轮支承装置、传动装置、窑尾密封装置,窑头罩及燃烧装置等几部分组成,回转窑工作时筒体呈一定倾斜角度摆放,物料依靠窑筒体的斜度及窑筒的转动作用力随转动上升,在上升至一定高度的时候物料在自身重力作用下滑落,在筒体内进行混合搅拌,并不断向前运动。窑头处的喷煤燃烧产生大量的热力,在筒体内通过窑砖(窑皮)传导和热气对流传递给物料,物料在不断的运动搅拌混合作用中吸收热量, 物料的煅烧作业, 从出料口排出筒体。在整个工作过程中,燃料的燃烧、传热及原料运动必须合理配合,才能使燃料燃烧所产生的热量能及时传递给物料,从而到达高产低耗的目的。

回转窑产品结构

回转窑结构

回转窑的用途

主要用于煅烧水泥熟料,分干法生产水泥回转窑和湿法生产水泥回转窑两大类。冶金化工回转窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝;化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰回转窑(即活性石灰回转窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。

回转窑生产线

生产线

回转窑煅烧的特点

由于生料制成泥浆,所以对非均质原料适应性强,生料成分均匀,工艺稳定,烧成的熟料质量高,熟料强度等级高,粉磨过程中粉尘少,窑尾飞灰少,但湿法生产时蒸发30%~40%的料浆水分,需要消耗较大热量,能耗占水泥成本的1/2~1/3,较立窑和干法回转窑均高。湿法生产由于热耗高,能源消耗大,且生产时用水量大,消耗水资源,我国已把湿法水泥生产列为限制淘汰窑型。

红星机器回转窑产能如何

红星机器回转窑产能如何

以上内容我们对回转窑有了详细的认识,用户在购买该设备过程中,对它的生产产能格外关注,对用户而言,产能越高的设备才能为用户创造出更多的收益,红星回转窑的生产能力非常大,至此它的生产效率相当高,它的实际产能和产量才能满足用户的实际所需标准,这样的设备才能得到用户的一致好评与青睐,红星机器是国内知名的烘干机厂家,我们的设备质量 、使用寿命最长,同时价格与服务也可以满足用户的实际需求,所以我们的设备在销售过程中更具竞争力。

河南郑州回转窑厂家地址:河南省郑州市高新区檀香路8号。

回转窑价格咨询热线:0371-67772626。

回转窑·设备参数

产品规格
(m)
窑体尺寸 电机功率
(kw)
总重量
(t)
备注
直径(m) 长度(m) 斜度(%) 产量
(t/d)
转速
(r/min)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61  
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37  
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窑外分解窑
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ------
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窑外分解窑
Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ------
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窑外分解窑
Φ3.0×60 3 60 3.5 800 0.3-2 100 310 ------
Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窑外分解窑
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 预热分解窑
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 预热分解窑
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 预热发电窑
Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 预热分解窑
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 预热分解窑
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 预热分解窑
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 预热分解窑
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 预热分解窑
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 预热分解窑
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 预热分解窑
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 预热分解窑
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 预热分解窑
Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 预热分解窑
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