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红星超细磨和高产磨的创新与发展

我国超细磨粉技术在不断的发展中:

磨粉设备,是企业制粉系统最重要的设备,在建材行业发展的今天,虽然大多企业都引进了效率更大的磨矿机制粉技术,但它也还局限于生料制粉领域,在磨钢渣及铁渣制粉中,粉磨磨矿机还在相当长时间里担当重任。

粉磨技术在发展,设备运转的工况条件更加苛刻,粉磨撑部位润滑凸显重要。虽然粉磨有边缘传动、中心传动,支撑部位润滑结构不尽相同,但是都离不开“轴承”的原理。目前润滑技术也随着超细磨技术的发展而发展,从被动润滑走向强制润滑的道路,但是作为润滑产品的润滑油没有跟上磨矿机的发展步伐,至今我国没有与之配套的专用润滑油,粉磨润滑仍停留在选用“齿轮油”润滑的尴尬境界,以致于钢渣磨轴瓦常常由于润滑不良,而出现温度高升、引起干摩擦烧瓦现象,虽然引起轴瓦升温的因素很多,但润滑油也是其重要因素之一。

磨粉设备图片展示:

粉磨图片展示

超细磨的分类:

粉磨的圈套配置的方法有很多,可见超细磨设备的种类十分广泛,大致可以分为以下两个类别:

1、按照粉末的物料种类不同可以分为原料磨、矿渣磨、粉煤灰磨和钢渣磨等;

2、按照磨矿的细度可分为高细磨、高产磨与超细磨。

超细磨的创新性:

1.高效

目前磨粉行业使用的粉磨存在磨矿机总成密封不严,进入粉尘使轴承经常损坏总程更换频繁生产经常中断的问题,本机采用连轴传动,机体内不用螺丝和轴承,从根本上解决了该难题。超细磨采用双级二次研磨室和高强液压装置以及双级变频分级机,再结合多种研磨原理,使超细磨比高细磨、矿渣磨、钢渣磨,粉煤灰磨,原料磨的产量高一倍以上,细度是普通磨矿机的3-4倍。

2.易损件使用寿命长

研磨钢球、上下研磨盘采用特殊材料锻制而成,从而使使用程度大大提高。在物料及成品细度相同的情况下,比普通磨矿机的使用寿命长2-5倍,可达一年以上,加工碳酸钙、方解石时,使用寿命可达2-5年,特别是针对硬度大,难粉碎的物料,此超细磨皆可迎刃而解。

3.安全可靠性高

因磨矿机腔内无滚动轴承、无螺钉,所以不存在轴承及其密封件易损的问题,不存在螺钉易松动而毁坏机器的问题。

4.产品细度高

该粉磨产品主要用于高硬度非金属磨粉行业,原料莫氏硬度在10级以下,含水量在5%,成品粒度在500-5500目之间调节,最高细度可达到8000目。

5.环保

超细磨运用了高强液压系统和双级变频技术,设计合理,性能稳定,噪音低,,对周围的环境无污染,完全达到了国家环保标准。

高产磨的适用范围

超细磨主要适用于多种物料的研磨粉碎,主要用于高岭土、石灰石、方解石、大理石、重晶石、石膏、氧化铁、氧化铁绿、氢氧化铝、颜料、陶土、煤、活性炭、长石、方解石、滑石、重晶石、大理石、石灰石、碳黑、陶土等500余种物料超细粉加工,细度在500目(25微米)-2500目(5微米)最细粉为3500目(3.55微米)。

高产磨生产公司发展概况:

作为国内高产磨生产主要厂家之一的红星重机公司,把开发新品提高产品的技术经济指标作为抢占市场的突破口,一举在竞争激烈的高产磨市场中占据技术制高点。公司新开发的GC高产磨继成功打入拉发基、葛洲坝、蒙西、浙江金圆等大型水泥企业,最近几个月GC高产磨持续热销,粉磨产量同比增产150%,在云南、贵州、四川、宁夏局部地区甚至抢购的好势头,在水泥磨机市场刮起了GC高产磨旋风!