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不同磨机参数的产品特点及原理介绍

选矿厂常见的选矿磨机类型:

工业上应用的矿用磨机类型很多。国内金属选矿厂,除少数老厂有使用管磨机和一些重选厂使用煤磨机外,大部分是用溢流型磨机或格子型球磨机。选矿厂常用的选矿磨机有格子型和溢流型两种。格子型球磨机主要由筒体部、给矿部、排矿部、传动部、轴承部和润滑系统等六部分组成。筒体由厚钢板焊接而成,两端焊有法兰盘,分别与格子型球磨机的端盖连接。筒体上开有1-2个人孔,便于更换衬板和 ,其形状多为椭圆形和矩形。筒体内壁装有耐磨衬板,一提升钢球和保护筒体之用。橡胶衬板具有使用寿命长,生产费用低,重量轻,安装时间短,更换安全及噪音小等突出的特点,目前已广泛采用。溢流型磨机与格子型球磨机的不同之处仅在排矿部分没有扇形格子板装置,磨碎的矿浆经中空轴颈的排矿口自动溢出。一般在两段磨矿流程中,格子型多用在 段,溢流型多用在其二段。

矿用磨机中的格子型球磨机图片展示:

矿用磨机中的格子型球磨机图片

半自磨机与其他矿用磨机比较器结构特点:

(1)筒体的径长比大,筒体短,筒体直径为其长度的三 左右。半自磨机是依靠矿石本身的相互冲击达到粉碎矿石的目的。由于矿石密度较金属介质轻,其冲击、磨剥力量较小,因此必须把半自磨机直径设计的大一些,直径越大投资越省。 筒体短是为了防止筒体内矿石产生偏析现象对自己磨影响极大,降低磨矿 ,筒体短可促使大小块矿石互相掺和,大块矿石就能充分发挥它的冲击粉碎能力,从而提高自磨机的磨矿效率。

(2)半自磨机筒体两端的中空轴的直径大长度短。直径大是因为给矿块度大,通常中空轴内径为较大给矿粒度的两 左右,约为球磨机内径的 0.2~0.3 。长度短是为了便于加快给排矿的流动速度

(3)半自磨机的衬板不同于格子型球磨机和溢型磨机的衬板。自磨机的筒体衬板有两种:条形衬板和丁字形提升衬板。丁字形提升衬板具有一定的高度和安装间距,它的主要作用是在筒体转动时将矿石提升到一定高度而抛落,从而使北粉碎物料获得足够的、比格子型球磨机大得多的能量产生冲击作用,使大块物料被粉碎。提升衬板的高度和间距对物料的运动轴迹有很大的影响。实验表明,提升高度在一定范围内(127mm)时,随着提升板高度的增加,自磨机生产率逐渐增加而功率消耗明显下降。合适高度的提升板于无提升板的情况相比,两者的功耗相差将近一 。

干式磨机与湿式磨机的原理及特点:

干式磨机与湿式磨机工作原理:

干式磨机与湿式磨机为卧式筒形旋转装置,外沿齿轮传动,物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入干式磨机与湿式磨机 仓,该干式磨机与湿式磨机仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在 仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入其二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。

干式磨机与湿式磨机结构特点:

干式磨机与湿式磨机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。本机运转平稳,工作可靠。

管磨机噪声控制方法:

管磨机主要用于煤炭制粉行业,因此也称煤磨机,大多数管磨机与煤磨机的用户反应:管磨机在使用过程中会产品大量噪声,现在让 给大家支招, 管磨机噪声大的问题。

1、在声源处降低管磨机噪声:

从声源上降低管磨机噪声的方法很多,但能够适应火电厂干式高温管磨机的控制方法主要是:在筒体上进行阻尼减振隔声处理,在筒体内壁与衬板之间铺放弹性缓冲器,采用浮筑衬板技术;

2、在噪声传播途径上控制噪声:主要是研制隔声 好的固定式隔声罩或拼装式隔声罩;

3、管磨机噪声控制的发展趋势:

在管磨机噪声传播途径上控制噪声是整个噪声控制领域中不可缺少的重要组成部分,但这种措施未能涉及到噪声源的改造,因此不能认为是一项积极的措施。有时还会给设备的运行维护保养带来不便。管磨机噪声控制最直接、最有效、最经济的措施是降低声源发声:“从声源控制噪声”。所以直接降低噪声源本身发出的噪声,是管磨机噪声控制研究的发展趋势。

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