解读粗骨料的破碎工艺流程的布置

碎石工作，由于劳动量大，一般是利用碎石机来进行的，常用的碎石机有:颚式碎石机、反击式碎石机、圆锥式碎石机、辊式碎石机等。

在粗骨料生产中，如何按照骨料级配的设计要求，力求作到各级配间的产量平衡，是一个重要问题。在实际生产过程中，有时还需适当调整骨料级配，以适应生产的需要。

对夭然砂石毛料中的超径部分，一般对大于30毫米的超径石料，在生产过程中用格筛剐除，作为弃料处理。对于120(或150)~30。毫米部分的超径石料则多加以破碎，以供利用。因此，在天然砂石料生产中所用破碎设备的容量都较小。

在人工砂石料的生产中，所有粗骨料都需要通过破碎来取得。因此，人工砂石系统的破碎设备容量较大，在生产工艺的设计上，应保证骨料级配平衡，不致发生弃料，可根据生产的需要，适当进行调整。

对人工砂石料生产中的破碎分级，水工建筑中一般都是按三级破碎布置：一级破碎(粗碎)用以处理毛料，二级破碎(中碎)用以处理超径石料及粒径调整，三级破碎(细碎)用于粒径调整和供制砂用料。

破碎机是成套石料破碎设备中常用到机器，属于矿山机械，国内已有系列产品，用于混凝土骨料的生产基本上适用。其中颚式碎石机的土建工程量较小，设备安装、维修与使用都较简单，适用于生产规模较小的砂石系统。用作粗碎设备时，需要与重型板式给料机配套使用。锥形破碎机的产量高，产品粒度形状较好，生产亦较稳定，多用作粗碎设备，但土建工程量较大，检修时浦要较大的起重设备，适用子生产规模较大的砂石系统。

关于破碎机设备的布置，在工艺流程设计上，有通过碎石机的超径石料不再返回原机再轧的开路破碎和返回原机再轧的闭路破碎两种方式，为便于产品粒径调整，中碎与细碎工序都宜采用闭路方式。