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料浆对磨机吸取功率的影响及优化过程

在人们都在讨论如何提高反击式破碎机速率和处理能力的时候,新的课题研究已经开始了它的工作内容。通过缩短单位重量物料破碎时间来达到优化目的。然而,如何在不影响球磨机处理能力和产品特性条件下,降低粉磨设备的吸取功率是过程优化的一个重要方面。

球磨机为例,对功耗影响较大的操作因素主要有球磨机转速、填充率和破碎浓度。对此,列文逊、邦德、陈炳辰教授等人都提出了各种理论和经验算公式,为球磨过程优化研究提供了依据。理论公式从介质填充率和磨机转速对介质运动规律的影响,揭示了各参数与磨机吸取功率的定量关系。但由于对粉碎条件进行了某些简化及假设,并且没考虑到磨机中物料或料浆对磨机吸取功率的影响,所以只能在一定范围内适用。在实验基础卜获得的经验公式考虑了较多因素,以修正系数形式出现在公式中,致使公式复杂化。

球磨机

不同磨机参数的产品特点及原理不同,怎么理解磨机对于破碎物料的理解,在整个破碎过程中就像反击式破碎机一样,我们如果没有更好的设备来对物料进行破碎,那就需要使用大型精细的磨机来对其进行研磨。我们得到的结论是:干物料粉碎时物料充填在球荷空隙中,相当于增加,介质松散密度,使磨机吸取功增加;同时加入物料又使球荷有效 到简体中心垂直距离缩短,使磨机扭矩减小、吸取功率下降。在转速提高时,由于物料在离心力用下的附壁效应,使磨机负荷减小,所以料球比增加可在一定程度上降低功耗。陈炳辰教授还将料浆对磨机吸取功率的影响归结为三个方面:

方面一:磨机中有一定量的料浆时,料浆的浮升作用及其阻力改变了介质间相互冲击和研磨作用的强度;

方面二:由于料浆中固体颗粒的存在改变了介质间直接作用摩擦力;

方面三:由于介质空隙中充填'料浆,增加了介质松散密度,相当于增加了旋转的介质物料混合体量。

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