圆锥破碎机外壳和转动臂的一体化模型建立

圆锥破碎机要建立转动外壳和转动臂一体化模型，需将转动外壳内部元件连同机壳合并成一个整体，通过将转动外壳装配体(包含转动臂)另存为一个零件，这样所有部件就合成了一个模型，很方便对这个模型进行应力应变分析，具体步骤与之前对转轴分析的过程一样，只是在施加外力时有所不同，这里只考虑这个机壳部分的重力作用，与其他外力无关，所以直接选定施力为引力即可，通过操作得出变形和应力情况。

圆锥破碎机主轴的较大变形位置在距离转轴最远的点，位移变化数值为0.5mm，但是不能完全以此作为抬高机壳的尺寸，原因有以下几点：

1.由于转轴和转动臂内孔存在加工误差，导致转轴和转动臂内孔间存在一定的间隙，这个误差传至转动外壳位移变形较大处，将会扩大几 ，这也在之后的试车过程中得到了证实。

2.在转动外壳的重力作用下，转动臂对铸铁摩擦环和支撑环都产生较大的压力，也会使它们发生压缩变形;

3.此外，随着该破碎机在后续的大量使用，一些焊接部分的焊接残余应力也会导致机壳发生进一步的位移变形。所以，综合以上考虑，将抬高尺寸确定为一个较大的数值为宜。

应力较限发生在转动臂内筋板上，材料的屈服较限为220MPa，应力较限值为37MPa左右，远远低于屈服较限，所以，该结构尺寸安全可靠，可以作为设计尺寸安排生产。