离心式锤式破碎机复合锤头的设计与制造

离心式锤式破碎机是一种新型效率高节能的破碎设备，其破碎效率高、运行可靠，在冶金、矿山、建材、筑路、水泥等行业中均有广泛的应用。而锤头由于冲击韧性低和耐磨性能差，导致使用寿命严重缩短。复合锤头正好克服了这个缺点，下面就来介绍复合锤头的设计与制造。

1）锤头的结构设计

提高锤头的耐磨性能，就要增加其硬度，但随硬度的提高，抗冲击韧性就会下降。因此兼顾锤头适宜的硬度和良好的抗冲击韧性是提高锤头耐磨性能的关键。根据仿生学的原理，结合锤式破碎机的工作特性和白云石的特点，研究制造出一种新型的锤头-复合锤头，这种锤头将硬度较高的合金镶嵌在韧性较大的基体中，锤头外软内硬，具有较高韧性和硬度。

2）锤头的材质

选用中碳钢（如45号钢）与高铬铸铁（如Cr20-28）进行有机的复合，采用固一液砂型复合铸造，高铬铸铁采用高碳铬铁、钼、铜、废钢等配料，在熔炼过程中对Cr、C、Mo成分进行优化控制，实施强化熔炼。

3）复合锤头的制造

复合锤头以碳钢为基体，硬质合金块在基体内间隔分布，硬质合金块材质为4Cr22MoCu，硬度HRC-58。根据锤头结构及尺寸，按设计确定的合金块位置及数量，将合金块组合成所需形状。然后将其加热至一定温度，并置入腔中，再在规定时间内注入45号钢液，使钢液与合金硬块界面熔合，从而完成复合锤头的制造。

经生产实践验证，按照上述设计与制造方法制造的复合锤头平均寿命超过1000小时，较合金钢锤头提高3.5 ，而且具有良好的冲击韧性，耐磨性能较好，大大降低了生产成本，经济效益显著，如有购买锤式破碎机的用户，红星机器是您较好的选择。

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