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如何确定冲击式制砂机的各结构参数?

在设计冲击式制砂机时,要合理设计其各项结构参数和工作参数。冲击式制砂机的结构参数主要包括叶轮直径、叶轮流道板安装方式、流道板数目。下文介绍这些结构参数的确定方法。

冲击式制砂机

1)叶轮直径

叶轮直径与破碎机处理能力和给料较大粒度有关。由于影响破碎机处理能力的因素很多,又比较复杂,故根据给料较大粒度来确定叶轮直径。一般给料粒度越大,叶轮直径也越大,反之亦然。现给出计算叶轮直径D(mm)的公式为:D=600+K(dmax-40),式中K是系数,取20;dmax是制砂机的较大给料粒度(mm)。

2)叶轮流道板安装方式

叶轮道板安装方式有三种:前向流道板、径向流道板和后向流道板。物料在流道出口处的速度与流道板安装角Φ有关。

当叶轮尺寸、圆周速度和相同时,前向流道板物料出口速度大于径向流道板物料出口速度,而径向流道板的又大于后向流道板物料出口速度。同样大小的物料速度越高,则具有的动能也越高,故其碰撞后破碎 越高,反之亦然;若物料出口速度相同时,则前向流道板的叶轮尺寸最小而后向流道板叶轮尺寸较大;由于安装角不同,物料的运动方向也不一样,故从磨损角度看,前向流道板磨损较重而后向流道板磨损较轻,径向流道板磨损居中。

冲击式破碎机

综合各种因素结果,对开式叶轮采用径向流道板而对闭式叶轮采用前向流道板为宜。但是,叶轮和流道板的磨损,特别是抛料头(刀片)磨损很快,一直是限制叶轮破碎机进一步发展的重要因素。

3)流道板数目

流道板数取决于叶轮直径和进料粒度,可用右面的经验公式求得:z =πD/k2.k1.d。式中D是叶轮直径(m),d是实际给料粒度(m),k1是充填系数,k2是修正系数。

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