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高细锤式破碎机轴承座密封存在的问题及改进措施

高效锤式破碎机是一种新型的锤式破碎机,主要用于煤矸石前期破碎工艺流程之中,其具有出料粒度低、粉料比例高及高效节能等特点。该机在长期运转应用后主轴两端轴承座密封用毛毡易坏、润滑油脂易漏出,因而需经常添加油脂,且流出的油脂易污染环境。具体问题分析及改进措施如下文介绍。

锤式破碎机

毛毡易损的原因分析:

①高细强力锤式破碎机主轴转速高(1000r/min以上),其设备主轴在工作过程中易产生一定的抖动,这种现象在设备停机时表现尤为明显,从而使毛毡孔扩大。

②油脂因工作时温度升高而稠度下降,油脂易从扩大的毛毡孔中漏出。

针对以上情况,对高强力锤式破碎机轴承座作如图2的改进(改进前轴承座密封如图1)。

                  

从图2中可以看出,在轴(件5)两端加压盖(4),使毛毡(件3)加厚,毛毡不易损坏。同时。在轴承另一端加盖(件6)。

锤式破碎机

改进后有以下优点:

①轴承座内孔容易加工,可以在镗床或大型车床上一次加工完成,保证了轴承座的精度和粗糙度减少了加工费用。

②轴承容易安装和保养。

③更换毛毡时只需打开压盖(件4)即可。

上述对锤式破碎机轴承座密封存在的问题进行了介绍,希望对广大用户有一定的帮助,另外如有需要购买锤式破碎机的用户,请咨询红星机器技术人员,咨询电话:0371-67772626。

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