水泥粉磨过程中糊球现象产生的原因

在水泥生产工艺中，水泥粉磨过程是很重要的一个环节，水泥粉磨过程经常会遇到“糊球现象”，也有的叫“包球'或“物料包层'。这样形成的细小颗粒层，实际上是一个衬垫，对研磨体的冲击和研磨起缓冲作用，使粉磨效率降低，电耗增高。

这种现象在很长一段时间内被误认为是由于物料潮湿引起的，但后来人们发现，愈干燥的物料糊球现象愈严重。如水泥磨粉磨的物料比生料磨要干燥得多，可水泥磨所产生的糊球现象却比生料磨更严重，生料磨甚至不产生物球现象。

这说明，当磨内温度过高时，甚至较大颗粒的物料也会产生糊球现象。这种现象不能用单一的理论来解释，因为它是一个比较复杂的现象。糊球的真实原因是：

1)静电作用

磨内研磨体对物料的冲击和摩擦会产生静电，使非常细小的颗粒成为带电体。被粉磨的物料是由不同质的颗粒组成的，在摩擦过程中，一部分带上正电荷，另一部分带上负电荷。这些带正负电荷的颗粒互相吸引，于是便粘附在研磨体和衬板的表面上。颗粒越小，温度越高，产生的静电量亦越大，吸引力也就越强，粘附现象就越严重。

2)表面一能力作用

固体表面上的原子或原子团的价有时是不会完全饱和的，因此在固体表面上会形成不均匀的力场，产生吸附作用。

3)吸附作用

各个单独的细小颗粒表面会吸附一层空气薄膜。这层薄膜会阻止这些颗粒的结合。如果温度过高时，它就会破坏，使这些颗粒能更快地自由结合，产生吸附作用。

4)机械冲击作用

在研磨体与衬板和它们自身的互相冲击中，物料颗粒会被撞击在一起并压实在不平整的研磨体或衬板的表面上，形成细小颗粒层。

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