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水泥生产工艺流程中的水泥厂设备介绍

水泥回转窑:

水泥厂以窑为中心进行运转,水泥厂设备的一些附属水泥设备有故障都要勉强撑下去,只有等到窑出现问题才会进行集中修理。而窑系统的好与坏与窑砖的寿命有着直接的关系,窑砖的寿命又与砌窑砖的质量有直接的关系。

水泥窑 

由此可见砌砖质量的对整个厂的运作都有影响。一般窑壳承受400度左右,窑砖承受1600度左右,如果窑出现掉砖,则会使窑壳温度过高超过其范围,在晚上观查时会有暗红色。如果不及时处理,窑壳会发生变形,在以后的补砌窑砖时,会因窑壳变形而很难使窑砖密实,容易发生掉落。换砖时主要看耐火砖的厚度与其使用时间,再加上一些砖表面的情况去判断。

窑砖

水泥厂设备中水泥机械的维护与保养:

水泥厂设备的维护与保养,就是为了消除设备故障、 的发生,避免国家财产和生命的损失。散装水泥厂设备的故障是指设备在投入使用和运行中,由于某种原因使设备或构成设备系统的零部件丧失了其规定的机能的事件。如果故障不及时排除,继续使用,就可能造成 。为了减少和消除散装水泥厂设备的故障、 的发生,对设备的维护和保养必须做到:

1.水泥机械的定期检修和 。散装水泥厂设备使用过程必须按操作规程,定期进行检修和保养,不能拼设备。制订水泥机械 制度,通过 ,能及时发现设备的异常和隐患,针对存在问题,制订措施,有目的地做好维护保养工作,压缩修理时间,提高修理质量。

水泥机械的维护与保养

2.故障记录。故障记录是散装水泥厂设备中的水泥机械发生故障时,经 、诊断,采取措施予以排除后,把全过程简要地记录下来。

3.故障的统计与分析。对散装水泥厂设备进行故障记录、统计、分析等一系列管理活动,是为了研究设备磨损规律,制订维修保养标准提供原始资料。

4. 消除故障的措施研究。应根据对水泥机械故障的分析,采取一系列技术、组织和管理措施,建立健全岗位责任制,一方面加强对维修保养人员的教育和 ,另一方面要把工作成果与经济利益挂钩。

水泥磨

水泥生产工艺流程中水泥磨用途:

水泥磨是水泥生产工艺流程中的一部分,物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。水泥磨广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,水泥磨对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。水泥磨主轴采用自位调心,以保证水泥磨回转部分的正常运行,水泥磨润滑方式采用油勺,油环,和自动油站供油润滑,三种形式均可保证水泥磨良好的润滑,除棒磨机以外,水泥磨所采用轴承一般都设有冷却水道,以通水冷却,保证水泥磨轴承有良好的工作条件。

水泥磨展示:

红星水泥磨展示

河南红星矿山设备有限公司是专业生产水泥磨,是国内外矿山机械制造厂中的一匹黑马,生产粉磨设备已经有多年,无论设计,制造,规模,技术都堪称 ,使国内的Made in China水泥磨产品远销海外,品种规格齐全,其产品在数量和质量上均居有重要地位。

我公司生产的球磨机的种类有很多,有大型的水泥磨,以及中小型的水泥磨机,干式格子型水泥磨,湿式格子型水泥磨,和溢流型水泥磨,钢和溢流型球磨机,钢球磨煤机和管磨机,并且都是按 规定生产的,主要用于冶金,化工,耐火,建材,电力,等工业部门,来粉磨各种硬度的矿石,煤炭或其它可磨性物料。

水泥生产线介绍

水泥磨展示

水泥生产线介绍:

水泥生产线的物料分散:换热80%在入口管道内进行的。喂入预热器管道中的生料,在与高速上升气流的冲击下,物料折转向上随气流运动,同时被分散。

水泥生产线的气固分离:当气流携带料粉进入旋风筒后,被迫在旋风筒筒体与内筒(排气管)之间的环状空间内做旋转流动,并且一边旋转一边向下运动,由筒体到锥体,一直可以延伸到锥体的端部,然后转而向上旋转上升,由排气管排出。

水泥生产线

水泥生产线的预分解:预分解技术的出现是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃。它是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道,设燃料喷入装置,使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程,在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行,使入窑生料的分解率提高到90%以上。将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务,移到分解炉内进行;燃料大部分从分解炉内加入,少部分由窑头加入,减轻了窑内煅烧带的热负荷,延长了衬料寿命,有利于生产大型化;由于燃料与生料混合均匀,燃料燃烧热及时传递给物料,使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。

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