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粗粒和细粒煤泥的浮选难点分析

在煤泥的浮选工艺中,粗粒与细粒煤泥的浮选工艺不同,需要 的难点也不同。为了提高粗粒和细粒煤泥的浮选效率,本文对这两种粒度的煤泥在浮选时需要注意的问题及 措施进行详细分析。

(1)粗粒煤泥主要应 在尾矿中的损失问题,即增加粗粒与气泡的附着并防止其脱落。

①增加 剂与煤粒的接触机会:如适当加大 剂浓度、完善加 方式(气溶胶加 、 剂乳化等)、用矿浆准备器或预处理器等新型调浆设备来提高煤粒与 剂的接触机会。

②改善浮选机充气:主要是充气质量,应有适当小气泡。对粗粒煤,为保证足够的浮力,可用气泡群进行浮选,以保证有足够的浮力,并能加强粗粒与气泡的附着强度。

浮选机

③采用分级或脱泥浮选:粗粒分选时为避免大量细泥存在,将浮选入料分成粗细两级分别浮选,采用不同的、符合各自特点的工艺条件可提高 ,降低 耗。也可将高灰细泥脱除,单独处理粗粒物料,消除细泥对粗粒的影响。

④浮选机设计时既要考虑粗粒悬浮所需的搅拌强度,又要考虑防止已附着的颗粒从气泡上脱落。

(2)细粒煤泥主要应 选择性差,即提高浮选选择性。

①尽量采用选择性好的 剂,并严格控制用量;选用起泡剂产生的泡沫应有脆性,以便增强二次富集作用,减少细泥夹带;严格掌握捕收剂与起泡剂的比例; 剂采用分段加 方式,使 剂处于亏量状态;延长细粒浮选时间,提高其分选 。

②降低浮选入料矿浆浓度,以降低矿浆和泡沫层粘度;在泡沫层适当加喷水淋洗,加强泡沫的二次富集作用。选择合适、有效的粘土抑制剂。

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