超细石墨粉在各行业的用途

我国石墨工业在较高市场上有着举足轻重的地位，作为产 均居世界首位的石墨大国，超细石墨粉由于化学稳定性，能耐酸、耐碱，耐有机溶剂的腐蚀等特有的物理、化学性能广泛应用于很多领域，以下分类具体介绍超细石墨在各行业的用途：

(1)作导电材料

作为电的良导体，石墨在电子工业中有广泛的用途，在电气工业上用作制造电较、电刷、碳棒、碳管、水银整流器的正较，石墨挚圈、电话零件，电视机显像管的涂层等。通过在超细石墨表面涂敷金属，然后与金属复合形成金属基石墨复合材料，用这种材料制造的电刷具有高导电、导热、耐磨性和一定的强度。在冶炼各种合金钢、铁合金时，使用石墨电较，这时强大的电流通过电较导入电炉的熔炼区，产生电弧，使电能转化为热能，温度升高到熔点左右，从而达到熔炼或反应的目的。此外，在电解金属镁、铝、钠时，电解槽的阳较也用石墨电较。生产金刚砂的电阻炉也用石墨电较作炉头导电材料。

(2)作耐磨润滑材料

包括于粉石墨润滑剂、水基润滑剂、油基润滑剂等，石墨在机械工业中常作为润滑剂。润滑油往往不能在高速、高温、高压的条件下使用，而石墨耐磨材料可以在200～2000℃温度中在很高的滑动速度下，不用润滑油工作。许多输送腐蚀介质的设备，广泛采用石墨材料制成活塞杯，密封圈和轴承，它们运转时勿需加入润滑油。石墨乳也是许多金属加工(拔丝、拉管)时的良好的润滑剂。在细钨丝的拉制过程中使用超细石墨润滑剂作为润滑介质，可以提高石墨在钨丝表面和模具表面的粘着，从而大幅度提高钨丝拉制的质量。

在金属塑性加工中，水基石墨润滑剂被均匀喷涂于模具表面，均匀的石墨膜对于不同的速度都是适应的，有利于促进金属的流动、减少对模具的粘着；同时具有承受巨大温度梯度的耐温性能，可以降低加工过程的火焰和烟雾的生成，延长模具寿命、提高生产力。

在润滑油中添加固体润滑剂，是提高油脂耐压抗磨性的重要手段，石墨润滑剂特别适合商负荷的机械设备以及铁路铁轨的润滑。使用石墨作为润滑油的添加剂，可与机油以及有机添加剂等制成油基石墨润滑剂，在合金和不锈钢的加工中，起到润滑作用。用石墨做润滑油的添加剂，添加到车辆发动机机油中，可以节约5％左右的燃油，同时还减少尾气排放、降低机油消耗、延长发动机寿命。石墨微粒的超细化以及分散剂的使用对车辆发动机油来说是至关重要的。超细石墨的生产，是石墨作为润滑剂应用的关键，为制造高性能、高纯度的石墨润滑剂提供技术上的突破。

(3)用于原子能工业和国防工业

在核工业中用作原子反应堆中的中子减速剂和防护材料。在航天工业中可作为火箭发动机喷管喉衬、导弹的鼻锥、宇航设备零件、人造卫星上的无线电连接信号和导电结构材料。石墨是良好的中子减速剂，用于原子反应堆中，铀．石墨反应堆是目前应用较多的一种原子反应堆。作为动力用的原子能反应堆中的减速材料应当具有高熔点、稳定、耐腐蚀的性能，石墨完全可以满足上述要求。作为原子反应堆用的石墨纯度要求很高，杂质含量不应超过0.000001。特别是其中硼含量应少于0.00005。在国防工业中还用石墨制造固体燃料火箭的喷嘴，导弹的鼻锥，宇宙航行设备的零件，隔热材料和防射线材料。

(4)在彩色显像管领域的应用

超细石墨制成的彩色显像管用石墨乳，可以保证显像管的清晰度和优良的显像 ，而黑底石墨乳，对石墨的技术指标要求较高，彩管石墨乳是一种石墨和表面活性以及高分子添加剂组合的悬浊液，用于彩色显像管上的涂复，其作用是利用石墨的导电性，涂膜色黑不透明，具有吸热和吸辐射能力，二次电子放射能力小，气体吸收量大的特点，利用石墨的吸光性，提高其使用的稳定性，图像的亮度和对比性，石墨边缘的整齐性。

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