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铁尾矿综合利用的途径

由于我国铁尾矿量大、分布广、性质复杂,应该在系统全面地掌握我国铁尾矿资源状况的基础上,分别提出其合理利用途径。目前,我国在铁尾矿的综合利用方面,展了不少工作,积累了一些经验,研制成功了一批较成熟的技术和装备,应积极组织推广应用。今后,应 着眼于铁尾矿整体综合利用的研究与开发,这是矿山尾矿资源化、无害化的上佳途径。

1、铁尾矿再选和有价元素的综合回收

一些国家在铁尾矿再选与有价元素的综合回收方面成就突出。美国、前苏联等国家在铁选厂的尾矿中回收有价金属均取得了显著成绩。自20世纪80年代末特别是90年代以来,我国一些矿山企业从提高经济效益考虑,陆续建成了一些铁尾矿回收选厂,取得了明显的经济效益。

2、铁尾矿用做建筑材料

我国铁矿资源嵌布粒度细,一般需经二段磨矿,少数三段磨矿、选别,因此除预选抛出部分粗粒尾矿外,大部分选矿排出和堆存的尾矿粒度较细,一般尾矿粒度在<0.074mm占50%~75%,仅长江中下游一带尾矿粒度较粗。同时,铁尾矿化学成分接近建筑用陶瓷材料,玻璃、砖瓦等所需要的成分,这为开展尾矿用于制作建筑材料创造了条件。

(1)用于研制生产墙体材料

长期以来,我国墙体材料一直以粘土烧结砖为主,而粘土烧结砖生产占用大量农田,这已引起社会各界的高度重视。随着工业化程度的提高,各种工业废渣日益增多,我国除了应用粉煤灰、煤矸石等研制生产墙体材料外,再利用铁矿尾矿研制生产墙体材料方面也做了大量工作,积累了一些经验,各矿山都把研制生产墙体材料作为尾矿利用的主要方面。

(2)用于研制生产水泥

水泥是建筑行业中十分重要、使用广泛且使用量大的材料。制作水泥对原料配比和原料物相有一定要求。尾矿用于制作水泥时,一是利用尾矿中含铁量高的特点,以尾矿代替通常水泥配方使用的铁粉,在这种情况下,尾矿在水泥原料配方中的用量不超过5%,消耗尾矿的量不大;二是利用尾矿代替水泥原料的主要成分,一般尾矿成分不完全符合水泥配方,往往需要另外配入一些成分才能符合制作水泥的要求,这种情况尾矿消耗量大。

(3)用于研制生产装饰材料

我国生产建筑玻璃和建筑陶瓷已有多年历史,但用铁尾矿研制生产建筑玻璃和建筑陶瓷则是最近几年才开始的。尾矿中若含有的硅、钾、钠高,可将其用于生产玻璃的主要原料。

3、铁尾矿做矿山采空区填料

采空区充填是直接利用铁尾矿的最有效的途径之一。一般情况下,用铁尾矿做充填料,费用较低,仅为碎石水泥充填费的1/4~1/10。有些矿山由于地形的原因,不可能设置尾矿库,将尾矿填充采空区就更有意义。

4、铁尾矿作土壤改良剂及微量元素肥料

尾矿中往往含有Zn、Mn、Cu、Mo、V、B等微量元素,这正是维持植物生长和发育的必须元素。因此用尾矿可以生产出含钼、锰、稀土、锌等微量元素肥料。

5、利用铁尾矿复垦植被

国外许多国家尽管人少地多,但对土地复垦十分重视。如德国、加拿大、美国、俄罗斯、澳大利亚等都十分重视对尾矿库的复垦工作,矿山的土地复垦率已达80%。我国矿山的土地复垦工作起步于20世纪60年代,在80年代后期至90年代进展较快。

6、铁尾矿整体综合利用

开发尾矿整体综合利用的高附加值产品,可提高产品的市场竞争力。20世纪90年代以来,国内开始研究利用尾矿制取微晶玻璃、玻化砖、墙地砖等。

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