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消除糊球现象可以提高磨机产量

在水泥的粉磨过程中,产生许多细小的颗粒,尤其在细磨仓,微小颗粒就更多。这些细小的颗粒会产生一种集聚现象、粘附在研磨体和衬板的表面上。把这种现象称为“糊球现象”,也有的叫“包球'或“物料包层'。糊球现象与磨内温度有关,温度愈高,糊球现象愈严重。如当磨内温度达到121℃时,物料初磨到勃氏比表面积1200---1500c/g之际,就会产生糊球现象。

水泥磨机

根据下述原因分析糊球现象:

1、研磨体的物料包层随温度的升高而增加;

2、在粉磨熟料时,石膏有阻止研磨体形成糊球的倾向,但脱水石膏会引起糊;

3、长期存放的熟料比刚出窑的熟料更容易产生糊球现象。但是,在一般情况下,存放较久的熟料因游离石灰消解而比新熟料易磨。游离石灰的消解会破坏或削弱熟料结构,这是因为石灰水解膨胀的缘故。在相同条件下进行粉磨时,陈化熟料的勃氏比表面积为4405c/g,而新熟料只达3340c/g,这充分地说明了这一点。

4、表面粗糙的研磨体和衬板易产生糊球现象,而表面光滑的研磨体则非然。采用磨内喷水后,使磨内的湿度增加而温度降低。因为湿度与温度成反比,如入磨温度为10℃时,相对湿度为80%,当入磨温度为80℃时,则相对湿度就下降到5%。显然,湿度增加会改善空气的导电性。

综上所述,降低磨内温度会使产生糊球现象的所有因素减弱或甚至 消除,提高水泥磨的产量,相信红星机器,通过我们的努力,水泥生产高产、稳产就肯定能够做得到,想要了解更多内容请拨打电话0371-67772626详询,工作人员会回答您所提出的问题。

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