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强磁磁选机的结构及系统升级分选效益高

强磁磁选机是分选弱磁性铁矿的关键设备,磁选效率的高低直接影响精矿的品位及原矿的回收利用率。但是传统的强磁磁选机在分选过程中已经不能满足需求,我们需求对其结构及进行升级才能 理想的分选指标。

强磁磁选机

1、 磁系结构设计优化

为了满足磁场大作用深度和选别粒度细度等要求,在磁系设计中应该充分考虑各个参数的匹配关系。磁极组宽度设计要合理,极面宽度越大,同一测量平面的磁场梯度也越大。磁系设计时,选择小极面磁极组是有益的,一方面可以增加磁筒表面的磁场强度,另一方面可以减小周向磁场梯度,避免产生较大的周向力影响分选过程。

2、 采用高矿浆液面槽体设计

在槽体给矿箱设置有给矿溢流板,将给矿箱分为左右两室,在右室下部设置有同间距多个给矿管,矿浆给人给矿箱左室,经过给料溢流板进入右室,这样可以保证矿浆经过一次溢流和一次给矿管多点给矿,保证给矿均匀。与大包角磁系相配设计,使得磁筒浸入矿浆中的深度达,选矿分选带延长,矿浆停留时间增加,提高了磁系矿物的回收率。

3、 转动系统设计升级

采用通轴转动后驱装置和磁筒直径异位布置,驱动装置通过链条、三角带或者齿轮带动一端的轴承套转动,进而带动磁筒旋转。这样的布置方式可以减小磁选机的占地面积, 磁选机工作时也能对两端轴承进行润滑。

磁选机

转动部位采用硬齿面斜齿轮减速机,采用优质合金钢,具有噪音低、转动平稳、承载能力大、温升低、寿命长等优点。同时,直连的电机与筒体长度方向垂直,使设备整体长度缩短,结构紧凑。

结构优化后的强磁磁选机在选铁作业中表现出极大的优势,作业效率大大提高,提升了精矿的含铁量,经济效益明显提升,更多强磁磁选机相关内容,请咨询红星机器技术人员,咨询电话:0371-67772626。

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