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球磨机是铅锌尾矿粉磨处理的理想设备

铅锌尾矿微粉掺入适宜的活性激发剂可使尾矿粉活性达到78%,具有与优质粉煤灰活性相当的活性,且具有一定的减水作用,其高比表面积、低粒径尺寸能够改善混凝土的工作性能、密实性和耐久性能,鉴于此,铅锌尾矿微粉可作为建材领域的新材料广泛推广应用,对改善环境,提高经济效益具有重要意义。下面本文详细介绍球磨机在铅锌尾矿粉磨工艺中的应用及运行状况。

球磨机

1、系统操作参数

通过不断地摸索调试和对铅锌尾矿生产线系统的参数优化,技术指标达到了设计要求,由生产期间球磨机的运转工艺参数可以看出,粉磨过程中所需要的辊压力很小,属于低压碾磨。球磨机产量大大超过了设计产量(25t/h),较高可达41t/h,超过设计产量64%,球磨机运行工况非常稳定,能够保证磨盘和磨辊以及其他重要部件的机械部件寿命更长。

2、系统产量及电耗

由于铅锌尾矿本身为粉状,易磨性比矿渣好,不同运行工况条件下的电耗情况及其所得产品质量也不同。数据显示:铅锌尾矿粉与矿粉相比较,粉磨所需的电耗较低,仅为矿渣粉磨电耗的60%左右。尾矿微粉也具有较好的质量,粗颗粒含量低。对比两种工况下的生产情况可以看出,提高产量后,不仅电耗有所降低,产品质量也有所改善。

球磨机

3、系统风量

球磨机在运行过程中,磨内通风量要与球磨机的产量相匹配,风量过大不仅造成浪费,还会造成产品粗颗粒增多;风量过小会造成大量合格细粉不能被及时分选出去,导致球磨机工况不稳,粉磨效率低下。风量大可造成压降大、负压大,反之则相应的压降和负压小。一般来讲,球磨机运行中选择的通风量,应以保持球磨机负荷稳定为准,力求产品质量较好,振动最小。在实际操作中,磨内通风量可以通过循环风机的转速或风机阀门开度来调节。

4、产品性能

对粉磨后的铅锌尾矿粉的性能进行检测,结果可以看出,TRM-1与P·O42.5强度水泥相比,不掺活性激发剂的铅锌尾矿对水泥标稠需水量比和凝结时间影响不大,28d活性指数仅为63.1%,这表明铅锌尾矿是非活性混合材。活性激发剂能够降低标稠需水量比,有效提高水泥强度,掺量为0.16%时,28d活性指数达到78%,达到了粉煤灰的活性指标,但强度不是随着激发剂掺量的增加而持续增长,当掺量超过适宜量之后,强度反而降低,且会明显延长水泥凝结时间,这种缓凝作用是活性激发剂引起的,缓凝型矿物掺合料尤其适用于大体积混凝土建设,既能有效降低水化放热量,又有助于维持混凝土构件的体积稳定性。

球磨机

经过实例分析球磨机运行工况参数,最终得出结论,球磨机用于粉磨铅锌尾矿的实践取得了很大的成功,能够提高加工厂整体的利润,红星机器是国内有名的球磨机生产厂家,生产球磨机的工艺先进,生产出来的设备性价比超高,值得选购。

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