反击式破碎机衬板及外壳磨损快的改造

某硫铁矿车间自运营以来，一直采用反击式破碎机作为二级破碎，选用该设备，主要是考虑到其结构简单，操作方便，破碎比大，以及产品粒度均匀。然而，该机在生产过程中同样存在一些致命的缺陷，具体主要表现在衬板及外壳磨损快上，影响生产效率，该厂通过分析不足，进行了一系列的改造， 颇佳。

一、不足之处

1、作为破碎机的易磨件，其衬板磨损非常快，频繁的维修花费了不少的工作时间，同时，维修成本也是一笔不小的费用。尤其是作为二级破碎的反击式破碎机，其衬板磨损速率是一级破碎机的两 以上，基本每20天就需更换一块新的衬板。究其原因主要是衬板排列不合理造成的。

2、原设计反击式破碎机下机壳高375毫米，而转子外圆超出下机壳，致使卸料溜槽衬板磨损加快，而且容易磨穿下机壳与溜槽交界的外壳，几乎每月要焊补一次，半年更换衬板一次（对二级破碎机而言）。

二、改造措施

针对上述不足，该厂利用旧系统停车的机会，将两台二级破碎机进行改造。

1、将上机壳加宽60毫米，下机壳加宽110毫米。

2、下机壳加高至620毫米。

3、上、下机壳衬板重新排列，上机壳在转子圆周部分两侧各排两块ZGMn13厚45～50毫米，圆弧宽度为200毫米的衬板，下机壳衬ZGMn13厚75毫米的衬板。

三、改造后主要特点

1、在转子圆周部分衬板加厚至45～50毫米，不仅可延长衬板使用时间，而且起了保护附近衬板的作用，其余衬板仍保留原ZG35厚35毫米规格。

2、上、下机壳重新排到衬板后，主要磨损集中在两块加厚的衬板（即在近进料口两侧）。

3、卸料溜槽衬板及外壳 保护。

4、减少维修时间，节省备件，备用设备得到保证。

改造后该厂通过十 的实践，转子圆周部分的衬板仅更换过两次，其余衬板包括溜槽衬板磨损量很少，仍可继续使用。另外外壳及卸料溜槽因得到衬板的有效保护，仍保持完好。可见，该厂的此次改造非常成功，大大增加的整个反击式破碎机的性能， ，如想了解更多内容，请联系红星机器工作人员，联系电话：0371-67772626。