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振动给料机存在的技术问题及优化改进

振动给料机是矿石生产过程中不可缺少的给料设备,主要任务是将料仓物料均匀的输送给下一设备,完成一个物料的转接和输送工作,作为散料转接料仓的重要配套装置,振动给料系统通常位于转接料仓下口与下层受料带式输送机之间。其基本组成有:振动给料机及其支撑结构、头部溜槽、给料闸门、导料裙板及相关附件,散料经给料机强制给料后通过头部过渡溜槽顺利过渡至下层受料胶带。

振动给料机

一、现有技术存在的问题

头部过渡溜槽开口大,作业过程中发生重载启动时,产生的瞬间大物料通过头部溜槽过渡到下层受料胶带,造成带式输送机沿线物料的大量撒漏,并引发一系列流程故障。此外,冲击面衬板磨损快,长尺寸杂质易进入下层胶带造成纵向撕裂。

二、优化改进方案

1、结构及原理

我们设计了一种多功能可调式溜槽结构,主要由溜槽体和可调式调整板组成,调整板位于煤流和溜槽槽壁之间。

由于调整板位于煤流和溜槽的槽壁之间。正常给料时,通过使用调整螺栓或电动/手动丝杠等手段,根据物料抛料轨迹合理调整、确定可调式挡板与溜槽口间的开度。在满足正常料量给料的同时,抛料点与溜槽正面基本处于相切位置。

振动给料机

2、 的关键问题

(1)抛料点与溜槽溜煤面衬板相切,较大限度降低对衬板的冲击磨损,有效延长衬板的使用寿命。

(2)作业过程中发生重载启动时,其较小的开度有效 了给料器过渡到下部受料带式输送机的料头较小,从而避免了胶带沿线撒漏严重及引发的一系列误动信号问题。

(3) 了受料胶带长距离撕裂问题的主动预防。实际开度由原来的1000mm减小为400mm,能有效防止长尺寸杆状杂质从溜槽顺入下层受料胶带,造成胶带长距离纵向撕裂。

振动给料机

通过在给料器头部设计了一种多功能可调式溜槽,极大改善了给料系统的运行稳定性和高效性, 了传统设计所带来的种种弊端,为同类问题的 提供了很好的借鉴。如有更多问题,欢迎咨询红星机器厂家,咨询电话:0371-67772626。

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