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钢球滚筒筛的设计及使用

某水泥厂家有4台Φ4.2m×14m的水泥磨和2台Φ3.8m×(7.25+3.5)m风扫煤磨,以水泥磨为例,每台磨机需要加入各种规格高铬钢球共计约229t,其中Φ40mm钢球17t、Φ30mm钢球18.9t、Φ25mm钢球19.9t、Φ20mm钢球60t、Φ15mm钢球26.6t、Φ12mm×14mm钢段66t和Φ12mm×12mm钢段19.8t。钢球在使用过程中会逐渐磨损,到一定程度后将会影响磨机台时产量。考虑到成本问题,每次更换钢球时,就把旧钢球降级使用,按大小重新分类后称重,去掉无法使用的,再按照钢球级配添加新钢球装入磨机,但229t旧钢球的分拣任务是一个耗时耗力的工作。

水泥磨

前几年我们一直采用人工挑拣方法进行钢球筛选,缺点是费用高、效率低、占地面积大。以水泥磨为例,每次分拣钢球需要投入人工15人,单台用时15天。按照当地人工工时费100元/(人·天)计算,单台磨机每次分拣人工费用为2.25 ,4台的费用为9 。

滚筒筛

钢球滚筒筛设计方案

如果使用机械设备 自动分拣钢球代替人工分拣,将可能提高筛选效率。这时就可用到滚筒筛,滚筒筛在处理钢球时,运用滚筒装臵的倾斜与转动,是筛面上的钢球进行翻转与滚动,把合格的钢球经滚筒后端底部出料口排出,既减少了人工费用,也提高了工作效率。

通过使用滚筒筛来处理钢球,按照此思路,通过查阅相关技术资料,并充分与工艺人员沟通了解,我们提出了如下设计方案:

(1)必须保证磨机内所有种类的钢球都能够自动筛选;

(2)根据人工的多少, 筛选速度的调整;

(3)为了降低劳动强度,提高筛球效率,需要使用现有ZC-30铲车来完成装载钢球进入筛球机入口;

(4)筛选装置应能够自由移动位置且移动完成后方便设备的安装固定;

(5)可用小斗车来盛装筛选好的钢球。

综合意见,考虑到设备的体积,加工的难易程度等因素,我们确定采用2台设备,来 分拣6种钢球的目的。 台可筛选小于Φ10mm、Φ15mm、Φ20mm和大于Φ20mm的钢球;其二台可筛选小于Φ25mm、Φ30mm、Φ40mm和大于Φ40mm的钢球。

根据上述设计的方案,滚筒筛完全满足以上5点要求,再把用作传动设备的电动机选型为变频电动机(带电控系统)就可以 转速调节。在3个落球口处各放置一个手动推板,自动接住筛好的钢球,待小车装满钢球后,手动合上推板,小仓可以暂存筛选好的钢球而不会影响到筛选装置的继续运转。

滚筒筛

钢球滚筒筛使用

方案完善后由河南红星机器厂家进行加工制造,该装置在2014年3月份投入使用后,更换单台磨机钢球的人工投入由原来的15人工作15天减少到6人工作6天。一年下来仅4台水泥磨磨机可节省人工费用7.56 ,而2台钢球滚筒筛装置制作成本等共计7.5 ,一年节省的费用就可以收回投资。使用钢球滚筒筛以后,钢球筛选的精度好,大小钢球分类准确,可直接装袋存放,工作时占地面积有限。

钢球滚筒筛投入使用后,不仅降低了工人的劳动强度,也有效节省了更换钢球的时间,减少了因分拣钢球对生产和销售所造成的影响,且该装置后期维护费用低,值得推广使用,如有需要购买该设备的用户,请拨打红星机器免费电话0371-67772626详询。

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