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磁选机不同磁系分布的选别 研究

由于磁选机具有运行稳定可靠、费用低、故障少、磁选效率高等的特点,因此,在磁选中占据着重要的地位,本文对磁选机不同磁系分布的选别 进行试验对比研究,该研究对提高磁选机的工作性能,降低选别成本具有十分重要的意义。

磁选机

1、试验

实验磁系圆周方向磁极组采用N、S极交替形式排列。

磁路一的描述:10系列磁系,磁系直径1034mm,共5个极,磁极组宽170mm,磁极组高144mm,磁极隙宽72mm,磁系包角约为128°,磁极组中磁块采用粘结方式连接;在两个磁极组之间加入两组辅助磁极。

磁路二的描述:10系列磁系,磁系直径1034mm,共6个极,磁极组宽130mm,磁极组高144mm,磁极隙宽54mm,磁系包角约为128°,磁极组中磁块采用粘结方式连接;在两个磁极组之间加入两组辅助磁极。

磁路三的描述:10系列磁系,磁系直径1034mm,共8个磁极,磁极组宽100mm,磁极组高144mm,磁极隙宽50mm,磁系包角约为137°,磁极组中磁块采用粘结方式连接在两个磁极组之间加入两组辅助磁极。

测量三种磁路筒表磁场强度,测量点为1~9点,在轴向方向取三个面,距离两端大约200mm处各取一个面,在磁系中间部位区一个面,每个面取9个点进行测量,测量结果为3次测量平均值。经测量距离筒表面磁系磁场强度为1750-1850Gs。

磁选机

2、选别试验分析

实验过程:取试样3份,在磨矿细度含量基本相同情况下,实验结果如下表所示。

不同磁路选别 数据表

3、数据分析

经选别后磁路一的精矿品位比磁路二的精矿品位降低0.06个百分点,尾矿品位降低0.36个百分点,产率提高0.17个百分点,原因是磁路一的磁场强度衰减相对磁路一缓慢,在矿物选别时,距离较远的磁性物料受力吸附在圆筒上的几率增加,同时磁性物料包裹杂质的几率也增加,因此精矿品位降低。

磁路三的选别精矿品位比方案二的选别精矿品位提高了0.01个百分点,尾矿品位上升0.01个百分点,产率降低0.02个百分点。原因是由于磁路磁极数量增加,在矿物选别时,磁性物料翻转几率增加,提高杂质的甩出几率,从而提高了精矿品位。

磁选机

4、结论

由于铁精矿品位对炼钢很重要,这就对选别设备,特别是磁选设备提出更高的要求,大量的非磁性颗粒的夹杂,以及磁性物对非磁性物的包裹,是降低磁选机选别 的主要原因。经长时间的样机现场实验,对不同磁路选别 进行分析,大大提高了对磁路选别 的了解。

通过对不同方案选别 的研究,了解到极面越宽回收率越高,极面越窄对提高精矿品位越有利。在保证一定产量的情况下,提高精矿品位有利于经济效益的增加;在保证一定品位的情况下,提高精矿产率也有利于经济效益的增加。

磁系是磁选产品的主要部件,其分布直接影响磁选产品的选别 ,因此对磁场的了解对选别工艺的设计至关重要,红星机器专业生产各种磁选设备,性能较为优良,对提高选别 具有重要作用,同时价格低廉,欢迎新老顾客前来选购,选购热线:0371-67772626。

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