矿石在破碎过程中受影响的三大因素分析

河南红星机器是河南一家大型的破碎设备厂家，根据多年的生产经验，研究出矿石在破碎的过程中受影响的主要因素有：设备的性能、矿石性质和操作条件。

1、破碎设备

破碎设备的类型、规格、行程、啮角、排矿口尺寸大小等等对破碎机生产率影响很大。同类破碎机规格愈大，生产率愈高；破碎机白勺啮角愈小，排矿口愈大，破碎比就愈小，矿石容易通过，生产率也就愈高。反之，啮角愈大，排矿口愈小，破碎比愈大，矿石难以通过，生产率也就愈低。如果啮角过高，破碎矿石时，将使矿石向上跳动而不能破碎，甚至会发生完全 。如果啮角太小，则破碎比太小难以满足工艺过程的要求。所以破碎机制的啮角应适当。

2、矿石性质

物料特性对破碎机产量有何影响有三方面，矿石愈硬，其抗压强度愈大，则愈难破碎，生产率就越低，反之，则生产率高；给矿中大块多，需要的破碎量大，生产率就低，反之则生产率高;矿石含水含泥大时，易粘结及堵塞破碎腔，对生产率有较大影响，严重时甚至使破碎过程无法进行；破碎比重大的矿石时，生产率就高，反之生产率就低；破碎解理发达的矿石，其生产率一定比破碎结构致密的矿石高得多。

3、操作条件

连续均匀地给矿是破碎机正常工作的先决条件。使用闭路破碎，给料中加入了大部分的循环负荷，使给料粒度相对变细，而且循环负荷加破碎即可成为合格的中间产品，因此闭路工作时破碎机应在大破碎比、高负荷系数的情况下工作，生产能力有所提高。根据矿石的硬度不同，闭路破碎时生产能力提高大约15～40%。所谓负荷系数是破碎机实际生产能力与计算所能达到的生产能力之比的百分数。负荷系数的大小，是破碎机潜力是否充分发挥的重要标志。