料浆对磨机吸取功率的影响及优化过程

在人们都在讨论如何提高反击式破碎机速率和处理能力的时候，新的课题研究已经开始了它的工作内容。通过缩短单位重量物料破碎时间来达到优化目的。然而，如何在不影响球磨机处理能力和产品特性条件下，降低粉磨设备的吸取功率是过程优化的一个重要方面。

以球磨机为例，对功耗影响较大的操作因素主要有球磨机转速、填充率和破碎浓度。对此，列文逊、邦德、陈炳辰教授等人都提出了各种理论和经验算公式，为球磨过程优化研究提供了依据。理论公式从介质填充率和磨机转速对介质运动规律的影响，揭示了各参数与磨机吸取功率的定量关系。但由于对粉碎条件进行了某些简化及假设，并且没考虑到磨机中物料或料浆对磨机吸取功率的影响，所以只能在一定范围内适用。在实验基础卜获得的经验公式考虑了较多因素，以修正系数形式出现在公式中，致使公式复杂化。

不同磨机参数的产品特点及原理不同，怎么理解磨机对于破碎物料的理解，在整个破碎过程中就像反击式破碎机一样，我们如果没有更好的设备来对物料进行破碎，那就需要使用大型精细的磨机来对其进行研磨。我们得到的结论是：干物料粉碎时物料充填在球荷空隙中，相当于增加，介质松散密度，使磨机吸取功增加；同时加入物料又使球荷有效 到简体中心垂直距离缩短，使磨机扭矩减小、吸取功率下降。在转速提高时，由于物料在离心力用下的附壁效应，使磨机负荷减小，所以料球比增加可在一定程度上降低功耗。陈炳辰教授还将料浆对磨机吸取功率的影响归结为三个方面：

方面一：磨机中有一定量的料浆时，料浆的浮升作用及其阻力改变了介质间相互冲击和研磨作用的强度；

方面二：由于料浆中固体颗粒的存在改变了介质间直接作用摩擦力；

方面三：由于介质空隙中充填'料浆，增加了介质松散密度，相当于增加了旋转的介质物料混合体量。