红星细碎机加强设备部件的耐腐蚀性能

细碎机在腐蚀介质环境下工作时，设备的零件应具有良好的耐腐蚀性。腐蚀是指金属受到外部作用而逐渐被破坏的现象。按腐蚀的性质不同有化学腐蚀和电化学腐蚀之分。化学腐蚀是指金属与外部介质发生化学反应而引起的腐蚀；电化学腐蚀是指金属与电解质溶液接触时伴有电 生的腐蚀。

金属的腐蚀主要是电化学腐蚀。为此，设计制造了抵抗电化学腐蚀的不锈钢。因为在发生电化学腐蚀时，如果两种电较电位不同的金属相互接触并且有电解质溶液存在时，将形成微电池，微电池作用将使电较电位较低的金属成为阳较并不断被腐蚀，而电较电位较高的金属成为阴较不会被腐蚀，在合金中因为有不同的金属成分存在，所以常会出现微电池作用。例如，钢中在发生电化学腐蚀时，其中的铁素体将成为阳较而被腐蚀，但是渗碳体成为阴较不会被腐蚀。所以不锈钢的设计制造时应充分考虑阳较溶解（腐蚀）问题。

细碎机不锈钢的成分设计要点是：加入细碎机使钢中基本相电较电位提高尽量成为阴较，从而提高抗腐蚀性能；或是使钢在室温下呈单相组织，避免形成微电池；或是其表面形成致密牢固的氧化物薄膜，与周围保质隔绝，如常加入细碎机铬、镍、硅、铝等。不锈钢中碳含量应尽可能少，以减少电较电位较高的碳化物相对量，但有时为了保证要求的力学性能，还必须具有一定的碳含量。

常用的奥氏体型不锈钢的热处理工艺是固溶处理。即将钢加热到1050～1150℃，使碳化物溶解于奥氏体中，然后迅速冷却得到单相奥氏体组织。固溶处理后得到过饱和状态的奥氏体，没有晶格类型的变化。由于碳化物相消失，钢的耐腐蚀性提高，但钢的强度、硬度有所降低。