解读如何选择反击破构件构造及锤头材料

反击式破碎机构造此为国产单转子不可逆式，其主要构件为：驱动电机、传动部件、转子、轴承、蓖筛和机壳等。

作为机器主要部件的转子，它由主轴、圆盘、销轴、锤头、飞轮等组成。锤头装在轴套的销轴上，它可自由摆动，并通过销轴可以调整与蓖筛的距离，主轴端部有飞轮，以减少转子回转时的不均匀性，工作时物料进人破碎腔后，受到高速旋转锤头的冲击而破碎。破碎了的物料从这旋转的锤头获得动能，高速地冲向机壳内壁的衬板和蓖筛孔与此同时，还受到物料之间相互撞击的破碎作用。

工作时，反击式破碎机的构造与分级是相辅相成的，经上部构造破碎后的物料，小于蓖筛间隙的颗粒从间隙中排出，个别较大的物料在蓖筛上再次经锤头的冲击，挤压而破碎， 从蓖筛的间隙中排出。当硬杂物进人破碎腔时，在锤头打击下，硬杂物排至筛板的末端，定期由特设的孔中取出，以防止锤子或筛板的损坏。

锤头以铰接方式装于销轴上，旋转时向外张开，遇到硬杂物，锤头可往后退，起着保护作用。蓖筛的主要作用是控制破碎产品粒度，它磨损较快。根据物料及产品粒度要求来选蓖孔尺寸。物料易碎，要求粒度较细，筛孔选为产品较大粒度的3-6 ;若物料较硬难碎，粒度要求较粗，筛孔选为破碎产品粒度的1.5-2 。

锤头是关键的工作部件，通常用高质钢、高锰钢或其他耐磨合金钢做成。除要求能有效地破碎物料外，在结构上还要求锤头在磨损后能上下或前后调头使用，以充分利用材料。装在转子上锤头重量应相等，避免转动时产生振动。更换锤头时应成对地更换，其重量的偏差应控制在一定的范围内。此机型的产品粒度与锤头数目、转子速度有关。

锤头圆周速度一般在35一70 m/s，若破碎物料较脆，且产品中粒度细小，则锤头速度应大些 (约40 - 75 m/s)，且轻型锤头数目应多些;若破碎物料较硬且要求产品为中等粒度，则锤头速度应低些 (35一5 m/s)，数目宜少些，而锤头重量应大些。增加锤头的速度虽然可以使破碎比增大，产品中细粒含量增多，但相应增加了功率消耗，降低了生产率。同时还会引起锤头、蓖筛和衬板的剧烈磨损。