高细锤式破碎机轴承座密封存在的问题及改进措施

效率高锤式破碎机是一种新型的锤式破碎机，主要用于煤矸石前期破碎工艺流程之中，其具有出料粒度低、粉料比例高及效率高节能等特点。该机在长期运转应用后主轴两端轴承座密封用毛毡易坏、润滑油脂易漏出，因而需经常添加油脂，且流出的油脂易污染环境。具体问题分析及改进措施如下文介绍。

毛毡易损的原因分析：

①高细强力锤式破碎机主轴转速高（1000r/min以上），其设备主轴在工作过程中易产生一定的抖动，这种现象在设备停机时表现尤为明显，从而使毛毡孔扩大。

②油脂因工作时温度升高而稠度下降，油脂易从扩大的毛毡孔中漏出。

针对以上情况，对高强力锤式破碎机轴承座作如图2的改进（改进前轴承座密封如图1）。

从图2中可以看出，在轴（件5）两端加压盖（4），使毛毡（件3）加厚，毛毡不易损坏。同时。在轴承另一端加盖（件6）。

改进后有以下优点：

①轴承座内孔容易加工，可以在镗床或大型车床上一次加工完成，保证了轴承座的精度和粗糙度减少了加工费用。

②轴承容易安装和保养。

③更换毛毡时只需打开压盖（件4）即可。

上述对锤式破碎机轴承座密封存在的问题进行了介绍，希望对广大用户有一定的帮助，另外如有需要购买锤式破碎机的用户，请咨询红星机器技术人员，咨询电话：0371-67772626。