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电选效率与对物料的要求两者的关系分析

作者:红星机器 发布日期:2014-03-19

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我国选矿设备常用的选矿方法有很多,其中电选是比较常见的选矿方法。电选效率的大小受到很多因素的影响,但归纳起来有两方面的因素:一是对物料的要求,另一个是电选机的可调参数。其中对物料的要求(即物料性质)包括入选物料粒度范围、物料的湿度、矿物表面处理、给矿方式和给矿量等,下面对这些要求与电选效率之间的关系进行详细分析。

1)入选物料粒度范围

入选物料粒度范围太宽,对分选不利,特别是对于电导率相差不大的矿粒,更是如此,因此电选前必须将物料分级。但分级过窄,增加工序,产生灰尘。因 此,在基本符合要求的条件下,应尽可能减少筛分分级或是不分级;另一个 这一矛盾的方法是采用多鼓筒电选机。目前电选矿石的粒度范围为2~0.1mm比 较好,而最适宜的处理粒度则为-1~0.1mm,粒度愈小,则 愈差。

2)物料的湿度

矿粒表面的水分不仅影响其电导率,还易使细粒矿物粘附团聚,恶化电选过程。为此,电选前需将物料加热干燥。加热温度一般在80~130℃,应根据矿石性质由试验来确定最适宜的加热温度。

3)矿物表面处理

矿物的表面性质对矿物的电性有显著影响。为此电选中常根据需要采用 剂处理矿物表面,以改变其导电率。对于矿物表面的机械污染则常采用磨矿擦洗。

4)给矿方式和给矿量

电选要求均匀给矿,并使每个矿粒都应该有接触辊筒的机会,否则会因导体不能接触辊筒而不能将电荷放掉,致使其混入非导体产品中,影响分选 。

给矿量大小直接影响电选 ,给矿量过大,辊筒表面分布的物料层厚,外层矿粒不易接触到辊筒,而且矿粒相互干扰和和夹杂,易使分选 下降,给矿量过小,设备的工作效率低,红星机器专业生产矿山设备的厂家,有需要购买矿山设备的用户请到红星机器选购,红星机器厂家总部地址:河南省郑州市高新区檀香路8号;电话:0371-67772626。

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