消除糊球现象可以提高磨机产量

在水泥的粉磨过程中，产生许多细小的颗粒，尤其在细磨仓，微小颗粒就更多。这些细小的颗粒会产生一种集聚现象、粘附在研磨体和衬板的表面上。把这种现象称为“糊球现象”，也有的叫“包球'或“物料包层'。糊球现象与磨内温度有关，温度愈高，糊球现象愈严重。如当磨内温度达到121℃时，物料初磨到勃氏比表面积1200---1500c/g之际，就会产生糊球现象。

根据下述原因分析糊球现象：

1、研磨体的物料包层随温度的升高而增加；

2、在粉磨熟料时，石膏有阻止研磨体形成糊球的倾向，但脱水石膏会引起糊；

3、长期存放的熟料比刚出窑的熟料更容易产生糊球现象。但是，在一般情况下，存放较久的熟料因游离石灰消解而比新熟料易磨。游离石灰的消解会破坏或削弱熟料结构，这是因为石灰水解膨胀的缘故。在相同条件下进行粉磨时，陈化熟料的勃氏比表面积为4405c/g，而新熟料只达3340c/g，这充分地说明了这一点。

4、表面粗糙的研磨体和衬板易产生糊球现象，而表面光滑的研磨体则非然。采用磨内喷水后，使磨内的湿度增加而温度降低。因为湿度与温度成反比，如入磨温度为10℃时，相对湿度为80％，当入磨温度为80℃时，则相对湿度就下降到5％。显然，湿度增加会改善空气的导电性。

综上所述，降低磨内温度会使产生糊球现象的所有因素减弱或甚至 消除，提高水泥磨的产量，相信红星机器，通过我们的努力，水泥生产高产、稳产就肯定能够做得到，想要了解更多内容请拨打电话0371-67772626详询，工作人员会回答您所提出的问题。