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分析液压圆锥破碎机出现的问题并进行技改

作者:红星机器 发布日期:2015-06-23

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液压圆锥破碎机,顾名思义就是目前市场上比较热门的有着液压保护的新型破碎机。该设备的优势在于其可以通过液压调节方式调节排料口大小,并且不需要专门的人工现场操作,这个过程完全通过控制室操作完成。但是新技术毕竟有其不成熟的地方,在投入应用后,液压圆锥破碎机难免出现这样那样的问题。

液压圆锥破碎机

一、出现的问题及原因

1、液压调整装置方面问题

投产初期,设备运行稳定,但运转一年后陆续发生液压调整装置的内部阀组泄漏、不保压,破碎作业时液压管路剧烈抖动,齿轮泵漏油等问题。生产车间为了 这些问题也做过多次改进,比如更换阀组,液压油管加装球阀等等,但都没有 问题。

2、破碎机齿轮噪音问题

破碎机齿轮传动系统产生噪声的原因主要有以下4点:

(1)由于破碎机的螺旋锥齿轮尺寸比较大,加工困难,加工过程中很容易产生加工误差;

(2)破碎机螺旋锥齿轮、水平传动轴、偏心套以及主轴在安装过程中出现偏差;

(3)由于破碎机工作环境很恶劣,在破碎过程中经常受到强烈的冲击,从而引起齿轮在啮合过程中的波动与摩擦;

(4)偏心套与水平传动轴的不平衡转动。

液压圆锥破碎机

二、 方案

1、液压调整装置的改造方案

圆锥破碎机原有的液压调整装置采用的是双作用式齿轮泵,齿轮泵顺时针旋转时将油箱中的液压油泵入破碎机的活塞中,破碎机的主轴上升,排矿口减小;齿轮泵逆时针旋转时将破碎机活塞中的液压油泵回油箱中,破碎机的主轴下降,排矿口增大。液压调整装置中安全阀用于调整系统压力,单向阀防止破碎机活塞中的油回流到油箱中。

经过对漏油原因的认真分析,结合之前积累的日常维修或技改的经验,根据液压调整装置的作用,我们从以下几个方面进行了改进:

(1)液压调整装置采用了新的工作原理图。改造前后两种液压调整装置工作原理的 区别在于,原有装置在对排矿口进行调大或调小时,需要双作用式齿轮泵进行正转或反转工作;而新装置的工作原理是排矿口调小时齿轮泵工作、电磁阀不工作,调大时齿轮泵不工作、只需电磁阀工作即可完成。

(2)用板式液压阀代替原来的插装式液压阀。原来的插装式液压阀体积小、占用空间小,但因为内部孔径较小,液压油脏后容易堵塞且堵塞后不易维修。为此,选用了较大孔径的板式液压阀。

根据上述改造思路改造完成后,经过生产车间实际使用反馈,本次技术改造 了液压调整装置的漏油、不保压等问题。

液压圆锥破碎机

2、齿轮传动系统关键部件噪音控制

破碎机齿轮啸叫是一种高频噪声,它是大型机械中一种比较常见的噪声。虽然破碎机在工作过程中噪音比较大,但是一旦破碎机发生啸叫噪声还是很容易被人察觉到,这种噪声对于人体的 也比较大。齿轮的啸叫除了与齿轮的传动路径有关,其最 的影响因素还是齿轮本身的传动误差,但是由于破碎机螺旋锥齿轮尺寸比较大,一味地追求高精度必然会导致成本的增加。所以控制齿轮传动的啸叫可以从改进齿轮的参数与制造安装方面考虑,破碎机齿轮传动的啸叫分析也是以齿轮传动误差作为啸叫激励源。

以齿轮阶次噪音分析为基础,通过阶次噪音跟踪手段,寻找到可能产生啸叫噪声的频率或者转速区间,据此确认啸叫声的来源。以此了解各阶次下啸叫噪声的产生机理及特点。对于降低破碎机齿轮传动系统的噪声具有重要意义。

由于螺旋锥齿轮的啸叫噪声主要是由于齿轮啮合传动误差引起的,所以需要求得齿轮传动误差响应在特定转速或者频率区间的响应曲线。详细了解齿轮噪声的频响特性,改进破碎机齿轮传动系统的设计。

液压圆锥破碎机

为了 以上问题,红星圆锥破碎机的液压系统控制方式技术更加成熟,又对齿轮传动系统的噪音源进行分析并控制,经过几 的应用,本次技改很好地 了液压圆锥破碎机出现的各种问题,为企业带来了实实在在的效益,更多液压圆锥破碎机内容请拨打电话0371-67772626详询。

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