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煤用超细锤式破碎机的设计特点

作者:红星机器 发布日期:2015-08-12

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在煤的破碎工艺中,要求其粒度控制在1毫米左右,才能提高熟料的质量,一般的碎煤设备很难达到这样要求。红星机器迎难而上,通过不断的研究,设计出一款煤用超细锤式破碎机,该设备设计先进、结构合理,具有特别的清筛 ,属国内首创。下面就由红星机器为您简述其设计特点。

煤用超细锤式破碎机

煤用超细锤式破碎机价格咨询热线:0371-67772626

1、整体结构设计

该机为可逆式(即转子体可正反转),在整个结构设计时采用了对称结构型式。为了提高破碎比,增大进料粒度,使煤块在破碎腔内得到充分破碎,设计了较大破碎腔。架体主要由16毫米厚的A3钢板焊接而成,为提高主要易损件的耐磨性,延长使用寿命,锤头、筛条、反击导流板及衬板等主要材质选用ZGMn13;筛条呈幅射状布置,断面结构形状为梯形,为保证出料粒度<1毫米左右,筛条间隙为2.5±O.5毫米(如水分高可调节为3.0±0.5毫米),皮带轮和画盘的结构尺寸可改动。圆盘上设有4个备用孔,当锤头磨损到一定程度后,可将锤轴从原孔中抽出,安装到备用孔上,使用备用孔可使锤头的寿命延长一 。调整 时,采用吊环螺钉调节方式。

2、清筛 的设计

该机由于受出料粒度的限制,筛条间隙很小,破碎比高,出料粒度小。这样,当破碎煤所含水分较高时,筛条间隙很容易堵塞,直接影响产量。为了消除筛条的堵塞,红星机器专门在破碎机上设计了机械传动式清筛 ,用电动机为配套动力,通过皮带传动一级减速在清筛架上安装清筛齿,在曲柄滑块 的带动下,使清筛齿在筛条间作往复直线运动,达到清筛目的。清筛架的往复运动是在曲柄、连杆带动下,靠滑轮在支承轴上滚动 的。采用滑轮可降低该 的安装精度,同时,又可减少 运动的摩擦阻力,为保证 能正常工作,连杆与曲柄的长度比为4.7。

锤式破碎机

3、锤头的设计

锤头的设计对破碎功率起着重要的作用,因此必须考虑:

(1)锤头重力中心的位置,它确定碰撞的集中点,从而有助于控制锤头碰撞的大小和物料破碎后的形状,另外,控制锤头重力中心的目的,还在于使锤头的全部质量对着给料的方向。

(2)由于锤头的转动所产生的气流也必须加以考虑,通常气流中含有一定数量的细粒,应该尽快将它们从锤头和转盘处散开,否则,将会加速这些部件的磨损。

(3)锤头的外形也是一个很主要的因素,设计时要考虑锤头磨损及使用寿命。

(4)锤头的硬度,是确定锤头使用寿命最基本因素,锤头必须足够硬才能经得住磨损,并且为了减缓冲击,锤头要有很好的韧性。要满足这一设计,还应采用特殊的热处理方法,使得锤身和锤头之间的硬度产生平缓而不是急剧的变化。但在它的任意一个横断面上其表面与内部的硬度都是一样的。

锤式破碎机

由上述可知,红星机器设计的煤用超细锤式破碎机技术非常先进,经实践,碎 良好, 适应性强,完全达到了原定的技术性能指标。同时该机动力消耗低、价格便宜,扬尘较小, 了劳动条件,欢迎前来选购,红星机器厂家总部地址和电话如下:

红星机器锤式破碎机厂家总部地址:河南省郑州市高新区檀香路8号。

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