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机架是颚式破碎机的关键易损部件。在破碎机的工作过程中，机架会产生一定的振动，其次，矿石对破碎机机架的冲击粒度也会使破碎机负荷加大，由此造成破碎机机架中筋板的竖立板面上出现裂缝。
圆锥破碎机在经过长时间运转后，下架体与电机托架结构的连接螺栓会出现断裂的情况，从而严重影响破碎机的生产能力。为了减少这种影响，需要对圆锥破碎机的结构进行改进。
反击式破碎机在破碎粘湿的物料时， 容易出现粘结、堵塞等现象。但对于特粘或冻结的物料，需要在烘干之后破碎。为了解决这一难题，出现了烘干反击式破碎机，它可以使破碎和烘干在一个机组中完成。
离心式锤式破碎机是一种新型效率高节能的破碎设备，其破碎效率高、运行可靠，而锤头由于冲击韧性低和耐磨性能差，导致使用寿命严重缩短。复合锤头正好克服了这个缺点，本文就来介绍复合锤头的设计与制造。
立轴冲击式破碎机内的物料几乎都是出于运动的状态，对破碎机的零件有冲击碰撞作用，破碎机关键部件的磨损主要是给料与转子的冲击摩擦，以及散布在破碎腔内转子周围的细料对转子的摩擦造成的，本文对影响设备抛料头磨损的因素做介绍。
分级破碎机可用来破碎露天矿表层各种类型的矿石，且破碎出的物料粒度均匀、过粉碎率低、选煤工艺简化、投资和生产成本降低。与传统破碎机相比，分级破碎机在各方面的性能有很大的提升。
破碎机是选矿生产中必不可少的设备之一，因其具有破碎比大、耗能少、产品粒度均匀等特点，应用范围迅速扩展到了冶金、有色、建材、化工等众多行业。
反击式破碎机利用高速旋转的转子上的板锤，对送入破碎腔内的物料产生高速冲击而破碎，且使已破碎的物料沿切线方向以高速抛向破碎腔另一端的反击板，再次破碎，然后从反击板反弹到板锤，继续重复上述过程。
锤头是反击式破碎机上重要的耐磨件，由于其工作环境非常恶劣，在高速转动中经常受到各种物料的强烈冲击与磨损，因此其消耗量非常大。
如何测定颚式破碎机的产品性能？参数是一项很重要的参考数据，参数的合理选择对于颚式破碎机的工作性能有着很大的影响，如动颚的摆动次数、生产能力、破碎力等。
反击式破碎机在运行的过程中，由于自身的缺陷，在经长时间的使用后而无法正常运转，出现种种不足之处，为了减少这些不足带来的严重后果，需要对破碎机进行改造。
立轴冲击式破碎机内的物料几乎都是出于运动的状态，对破碎机的零件有冲击碰撞作用，破碎机关键部件的磨损主要是给料与转子的冲击摩擦，以及散布在破碎腔内转子周围的细料对转子的摩擦造成的，本文对影响设备抛料头磨损的因素做介绍。
圆锥破碎机的破碎锥有较高的摆动次数和较大的摆动行程，再加上产品粒度，粉尘浓度高，因此粉尘很容易进入破碎机的润滑系统，造成润滑油使用寿命短，油泵更换频繁，锥形衬套、机体衬套、碗形轴承等运动部件经常烧坏，本文对圆锥破碎机密封系统的改造做介绍。
双腔颚式破碎机是一种新型复摆颚式破碎机，其主要特点是具有两个破碎腔，因此破碎效果更好，应用也更广泛。在对破碎机进行设计时，需要对动颚进行运动学特性分析，以判断机构参数是否设计得合理。
复摆颚式破碎机的研究在国内外呈现不同的发展状况，现代的设计应朝着以人为本，面对服务对象，面向市场、面对循环经济、面对矿产资源利用的大趋势发展，实现环保、全性能、全方面的设计。
短头型圆锥破碎机在工作过程中有一个比较突出关键的薄弱环节，即细碎能力不足。这会使破碎机经常出现待料现象，特别是从中间矿槽返矿时这种状况经常出现。
中药饮片的破碎是中药饮片加工工艺中的重要组成部分，经过破碎，可便于煎出药效、便于炮制、便于处方配置，目前在生产中均采用破碎机进行破碎，通常采用挤压式破碎机、颚式破碎机等。
锤式破碎机的联轴器是用来连接轴与轴的，并使他们一起回转并传递转矩，在设计锤式破碎机时，需要合理设计其主要部件，包括破碎板、锤架、机架、联轴器等。
反击式破碎机在工作过程中，各接触部件之间的受力会不断变化，影响破碎机的破碎效果，从而影响破碎机的工作效率。红星机器的研究人员经过不断试验与实践，总结出了一些影响反击式破碎机破碎效果的因素。
反击式破碎机是一种新型节能效率高的破碎设备，它将打击、反击、离心冲击、剪切和研磨等破碎方法有机结合在一起，可以充分有效利用能量，因此在冶金、化工、建材、筑路等行业部门中应用广泛。
立轴冲击式破碎机是一种利用高速回转锤头的冲击、挤压和研磨作用使物料粉碎的效率高节能设备，它具有结构简单、制造容易、重量轻、处理能力高、破碎比大、钢耗低、能耗少等优点，在选矿、化肥、水泥等行业中有广泛的应用。
锤式破碎机的锤头与衬板是破碎机的主要破碎部件，其生产工艺是否合理严重影响破碎机的工作效率与生产能力，因此要选择合适的生产工艺。
在设计反击型固定锤头锤式破碎机时，要合理设计其结构。其中，转子部分由锤头、锤柄、锤架圆盘、主轴、轴承、大带轮（或飞轮）、销轴等主要零件装配而成。
机架是整个破碎机零部件的安装基础，它在工作中承受着很大的载荷，其重量占整机的很大比例，而且加工制造量大。机架的强度和刚度对整机性能和零部件的寿命有很大的影响。
超细粉碎机是一种细粉及超细粉的粉碎加工设备，它比球磨机的磨碎效率高，且电耗地、占地面积小，在中、硬度，适度小于6%，莫氏硬度在9级以下的非易燃易爆的非金属物料粉碎中应用较多。
在实际生产中，颚式破碎机的定、动齿板的结构对破碎机的工作能力与破碎效率有很大的影响，进而影响整个生产过程经济成本的高低，为了提高破碎机的工作效率，有必要对齿板的结构进行改造。
复摆颚式破碎机自现世以来，就受到诸多的关注，在选矿、硅酸盐、冶金和化工等工业矿石粗碎作业中更是有着比较广泛的应用。破碎机的功率直接决定了耗能的多少与企业经济成本和效益的好坏，本文的目的是介绍复摆颚式破碎机功率的计算方法。
颚式破碎机的机架在工作时会受到不断的冲击，进而受到破坏出现裂纹，最终使机架疲劳失效，这会严重影响破碎机的工作能力，造成生产成本的增加。因此有必要分析颚式破碎机机架的破坏机理，同时也为机架的结构优化提供参考资料。
液压旋回式破碎机工作的过程中，液压旋回式破碎机的横梁部位较易断裂，从而带来高昂的维修成本与经济损失。因此需要对破碎机的横梁进行结构优化设计。
挤压类破碎机是散体物料破碎工艺的主要破碎设备，为了提高破碎机的工作性能，改善产品质量，国内外的专家学者对此做了大量的研究。
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