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多环式破碎机是在传统锤片式破碎机的基础上研制出的一种新型的破碎设备，可实现在一台破碎机内增强破碎和多级破碎的效果，因此在很多行业中均有应用。
在设计冲击式制砂机时，要合理设计其各项结构参数和工作参数。冲击式制砂机的结构参数主要包括叶轮直径、叶轮流道板安装方式、流道板数目。下文介绍这些结构参数的确定方法。
机架是颚式破碎机的关键易损部件。在破碎机的工作过程中，机架会产生一定的振动，其次，矿石对破碎机机架的冲击粒度也会使破碎机负荷加大，由此造成破碎机机架中筋板的竖立板面上出现裂缝。
圆锥破碎机在经过长时间运转后，下架体与电机托架结构的连接螺栓会出现断裂的情况，从而严重影响破碎机的生产能力。为了减少这种影响，需要对圆锥破碎机的结构进行改进。
反击式破碎机在破碎粘湿的物料时， 容易出现粘结、堵塞等现象。但对于特粘或冻结的物料，需要在烘干之后破碎。为了解决这一难题，出现了烘干反击式破碎机，它可以使破碎和烘干在一个机组中完成。
离心式锤式破碎机是一种新型效率高节能的破碎设备，其破碎效率高、运行可靠，而锤头由于冲击韧性低和耐磨性能差，导致使用寿命严重缩短。复合锤头正好克服了这个缺点，本文就来介绍复合锤头的设计与制造。
立轴冲击式破碎机内的物料几乎都是出于运动的状态，对破碎机的零件有冲击碰撞作用，破碎机关键部件的磨损主要是给料与转子的冲击摩擦，以及散布在破碎腔内转子周围的细料对转子的摩擦造成的，本文对影响设备抛料头磨损的因素做介绍。
分级破碎机可用来破碎露天矿表层各种类型的矿石，且破碎出的物料粒度均匀、过粉碎率低、选煤工艺简化、投资和生产成本降低。与传统破碎机相比，分级破碎机在各方面的性能有很大的提升。
破碎机是选矿生产中必不可少的设备之一，因其具有破碎比大、耗能少、产品粒度均匀等特点，应用范围迅速扩展到了冶金、有色、建材、化工等众多行业。
反击式破碎机利用高速旋转的转子上的板锤，对送入破碎腔内的物料产生高速冲击而破碎，且使已破碎的物料沿切线方向以高速抛向破碎腔另一端的反击板，再次破碎，然后从反击板反弹到板锤，继续重复上述过程。
锤头是反击式破碎机上重要的耐磨件，由于其工作环境非常恶劣，在高速转动中经常受到各种物料的强烈冲击与磨损，因此其消耗量非常大。
如何测定颚式破碎机的产品性能？参数是一项很重要的参考数据，参数的合理选择对于颚式破碎机的工作性能有着很大的影响，如动颚的摆动次数、生产能力、破碎力等。
反击式破碎机在运行的过程中，由于自身的缺陷，在经长时间的使用后而无法正常运转，出现种种不足之处，为了减少这些不足带来的严重后果，需要对破碎机进行改造。
立轴冲击式破碎机内的物料几乎都是出于运动的状态，对破碎机的零件有冲击碰撞作用，破碎机关键部件的磨损主要是给料与转子的冲击摩擦，以及散布在破碎腔内转子周围的细料对转子的摩擦造成的，本文对影响设备抛料头磨损的因素做介绍。
圆锥破碎机的破碎锥有较高的摆动次数和较大的摆动行程，再加上产品粒度，粉尘浓度高，因此粉尘很容易进入破碎机的润滑系统，造成润滑油使用寿命短，油泵更换频繁，锥形衬套、机体衬套、碗形轴承等运动部件经常烧坏，本文对圆锥破碎机密封系统的改造做介绍。
双腔颚式破碎机是一种新型复摆颚式破碎机，其主要特点是具有两个破碎腔，因此破碎效果更好，应用也更广泛。在对破碎机进行设计时，需要对动颚进行运动学特性分析，以判断机构参数是否设计得合理。
复摆颚式破碎机的研究在国内外呈现不同的发展状况，现代的设计应朝着以人为本，面对服务对象，面向市场、面对循环经济、面对矿产资源利用的大趋势发展，实现环保、全性能、全方面的设计。
短头型圆锥破碎机在工作过程中有一个比较突出关键的薄弱环节，即细碎能力不足。这会使破碎机经常出现待料现象，特别是从中间矿槽返矿时这种状况经常出现。
中药饮片的破碎是中药饮片加工工艺中的重要组成部分，经过破碎，可便于煎出药效、便于炮制、便于处方配置，目前在生产中均采用破碎机进行破碎，通常采用挤压式破碎机、颚式破碎机等。
锤式破碎机的联轴器是用来连接轴与轴的，并使他们一起回转并传递转矩，在设计锤式破碎机时，需要合理设计其主要部件，包括破碎板、锤架、机架、联轴器等。
反击式破碎机在工作过程中，各接触部件之间的受力会不断变化，影响破碎机的破碎效果，从而影响破碎机的工作效率。红星机器的研究人员经过不断试验与实践，总结出了一些影响反击式破碎机破碎效果的因素。
反击式破碎机是一种新型节能效率高的破碎设备，它将打击、反击、离心冲击、剪切和研磨等破碎方法有机结合在一起，可以充分有效利用能量，因此在冶金、化工、建材、筑路等行业部门中应用广泛。
立轴冲击式破碎机是一种利用高速回转锤头的冲击、挤压和研磨作用使物料粉碎的效率高节能设备，它具有结构简单、制造容易、重量轻、处理能力高、破碎比大、钢耗低、能耗少等优点，在选矿、化肥、水泥等行业中有广泛的应用。
锤式破碎机的锤头与衬板是破碎机的主要破碎部件，其生产工艺是否合理严重影响破碎机的工作效率与生产能力，因此要选择合适的生产工艺。
在设计反击型固定锤头锤式破碎机时，要合理设计其结构。其中，转子部分由锤头、锤柄、锤架圆盘、主轴、轴承、大带轮（或飞轮）、销轴等主要零件装配而成。
机架是整个破碎机零部件的安装基础，它在工作中承受着很大的载荷，其重量占整机的很大比例，而且加工制造量大。机架的强度和刚度对整机性能和零部件的寿命有很大的影响。
超细粉碎机是一种细粉及超细粉的粉碎加工设备，它比球磨机的磨碎效率高，且电耗地、占地面积小，在中、硬度，适度小于6%，莫氏硬度在9级以下的非易燃易爆的非金属物料粉碎中应用较多。
在实际生产中，颚式破碎机的定、动齿板的结构对破碎机的工作能力与破碎效率有很大的影响，进而影响整个生产过程经济成本的高低，为了提高破碎机的工作效率，有必要对齿板的结构进行改造。
复摆颚式破碎机自现世以来，就受到诸多的关注，在选矿、硅酸盐、冶金和化工等工业矿石粗碎作业中更是有着比较广泛的应用。破碎机的功率直接决定了耗能的多少与企业经济成本和效益的好坏，本文的目的是介绍复摆颚式破碎机功率的计算方法。
颚式破碎机的机架在工作时会受到不断的冲击，进而受到破坏出现裂纹，最终使机架疲劳失效，这会严重影响破碎机的工作能力，造成生产成本的增加。因此有必要分析颚式破碎机机架的破坏机理，同时也为机架的结构优化提供参考资料。
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