锤式破碎机锤头类型及正确选择

锤式破碎机的结构中，锤头是重要的部件，同时也是易损件，锤头部分的维护占据了很大一部分成本，所以，厂家在选择锤式破碎机时都十分注重锤头的质量。本文就目前的锤式破碎机锤头种类及正确选择进行介绍，帮助客户 实际问题。

一、锤头类型

锤式破碎机常见的锤头类型如图。a、b、e是轻型锤头，质量通常为3.5～15kg，多用于破碎块度为100～200mm的软质和中硬物料。其中a、b两种是两端带孔的，磨损后可以调换4次；而c种锤头只能换两次。d为中型锤头，质量为30～60kg，且 距悬挂中心较远，多用于破碎800～1000mm的中硬物料，而e、f是重型锤头，其重量50～120kg，主要用来破碎大块且坚硬的物料。

二、锤头的选择

锤式破碎机锤头的形状和质量直接影响破碎机的产量和使用寿命。应根据破碎物料的性质、进料粒度及检修情况进行合理选择。用于粗碎时，锤头应重且数量要少；用于中细碎时锤头的重量要轻且数量要多。为了提高锤头的使用寿命，在设计和选择锤头结构时应注意以下几点：

1、选用先进的锤头结构

如组合式快速更换的锤头，这种锤头由柄部和头部构成，两者材料不同，柄部韧、头部硬，柄部和头部通过销轴连接。头部磨损不可再用后，操作者不必拆下整个锤头，仅拆装销轴即可快速更换锤头。每次更换锤头时真正扔掉的金属仅占整个锤头重量的25%左右，相当经济的。

2、选择两端带孔的锤头

在满足冲击力度的前提下，尽量选择两端带孔的锤头，它磨损后两端可进行多次调换，能有效延长锤头的使用寿命。

3、选择高韧性材料的锤头

为了提高锤头的耐磨性，可在其工作面上涂焊一薄层硬质合金，或设计成复合型锤头，锤头工作部使用高硬度材料，非工作部使用高韧性材料，使锤头既耐磨又耐冲击。

4、锤头结构要有利于修复

锤头磨损到一定程度之后，有条件的用户可以实施堆焊修复。高锰钢锤头，磨损后可用锰钢焊条堆焊的方法进行修补；其他材料，可用ZDECr50—10高铬合金耐磨堆焊焊条堆焊锤头，利用高铬合金中的硬相质提高锤头表面的硬度。

在了解锤式破碎机锤头类型之后，根据上述原则进行选择，就能够保证我们选取效率高耐磨的锤头，降低设备维护成本的同时保证破碎设备的生产效率，更多锤式破碎机锤头相关内容请拨打电话0371-67772626详询。