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红星打造的全新双进双出钢球磨煤机优势突出

作者:红星机器 发布日期:2015-01-06

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随着风扫煤磨的技术进步,红星磨煤机公司通过引进先进技术,打造了效率高的双进双出钢球磨煤机,该机在结构及性能上优势突出,具有烘干、粉磨、选粉、送粉等功能,综合应用价值高,本文就该设备进行详细介绍。

磨煤机

粉磨原理及工作流程

通过自动控制速度的电子称重式给煤机将原煤送入落煤管,靠重力的作用落入输送装置的下方,被旋转的绞笼送入磨煤机的简体,旋转的简体内装有一定量的钢球,通过衬板把钢球连续抛落打碎原煤进而把原煤研磨成煤粉。

热风通过磨帆两端中空轴内的热风管道进入磨机,吹起并干燥简体内已磨过的煤,热风携带煤粉通过磨机两端中空轴和热风管之间的环形间隙和煤粉输送管道进入分离器,被分离器分离出来的较重的粗大煤粉颗粒通过回煤管道进入给煤管与原煤一起由螺旋输送装置送回筒体内进一步研磨,细度合格的煤粉从分离器上部之出口输入粉管道系统,送至燃烧器喷入锅炉。

结构优化设计

1、衬板

结构为双波形衬板,由原来的32道波形增加到64道波形,增加磨煤机衬板的挂球能力,从而提高磨煤机研磨能力;衬板的固定螺栓设计在波峰中间下部,减少衬板固定螺栓的磨损,防止后期漏粉;同时优化衬板材质,延长其使用寿命。

2、分离器

在分离器上部加装驱动装置,用关节连杆将挡板连接到一起;将分离器调节挡板加长、加宽,增强分离 ,提高气流的离心分离 ,提高煤粉细度;在分离器内部的下端加装一次风分离导流挡板,改善结构和气流形态,形成一级撞击分离,提高重力分离的 ,并增加分离路径,提高煤粉细度;在分离器内锥体下部加装防磨护套,防止内锥体磨穿。

3、钢球

采用高铬钢球,提高钢球的耐磨性,提高磨煤机的研磨性能;优化钢球配比,以适应低热值、可磨性差的煤种。

4、一次热风道系统

采用迷宫式密封系统设计,内部安装耐高温材料并用弹簧自动补偿密封,密封磨损后 自动收紧,消除热风调节门、安全关断门、绞龙装置轴封漏风、漏灰现象;对一次热风系统的法兰结合面和膨胀节的连接处法兰进行满焊,对不使用的人孔门进行满焊,减少密封点。

性能优势

1、研磨范围较广,对煤种的适应能力较强:煤种中水份可高达25%,磨蚀性可达110,灰分可达60%,挥发份可在5%--25%;

2、简体内具有较大的储存能力,在全断煤情况下磨煤机可继续运行15 供给锅炉煤粉;

3、出力和细度较为稳定,磨机的出力调整是通过调整一次风量达到,因此在负荷较 情况下,出力和细度则相应地较为稳定;

4、风煤比较低,磨煤机内风煤比在1.4-1.6,系统风煤比一般在2以下;

5、低负荷时煤粉细度增加,利于燃烧稳定;

6、设备运行灵活,双进双出磨煤机还可以单进双出、单进单出(半磨运行)等多种工况运行;

7、在较宽的负荷范围内有较快有响应能力。

双进双出磨煤机的性能特点决定了其特别适用于煤种来源变化大,原煤杂物较多的电厂制粉系统,因此该设备机好的性能、优良的质量、合理的价格受到了客户的喜爱,欢迎前来我公司选购,选购电话:0371-67772626。

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